關(guān)于柴油發(fā)電機(jī)組的噪聲采用以下兩種處置辦法：柴油發(fā)電機(jī)房停止降噪聲處置或者采購時(shí)采用防音型機(jī)組（其噪聲在80db---90db）都是依據(jù)之前對(duì)柴油發(fā)電機(jī)組的噪聲剖析。

   機(jī)房降噪需求對(duì)以上的噪聲產(chǎn)生緣由分別作處置，主要有以下辦法：

  一、進(jìn)排風(fēng)降噪：機(jī)房的進(jìn)風(fēng)通道和排風(fēng)通道分別做隔音墻體，進(jìn)風(fēng)通道和排風(fēng)通道內(nèi)設(shè)置消音片。在通道內(nèi)有一段間隔停止緩沖，這樣就能降低聲源從機(jī)房內(nèi)向外輻射的強(qiáng)度。

   二、控制機(jī)械噪聲：機(jī)房內(nèi)頂部和周圍墻上鋪設(shè)吸聲系數(shù)高的吸、隔聲資料，主要用來消弭室內(nèi)混響，降低機(jī)房內(nèi)聲能密度及反射強(qiáng)度。為避免噪聲經(jīng)過大門向外輻射，設(shè)置放火隔音鐵門。

   三、控制排煙噪聲：排煙系統(tǒng)在原有一級(jí)消音器的根底上裝置特制二級(jí)消音器，能夠保證機(jī)組排煙噪聲的有效控制。排煙管長度超越10米就要加大管徑，以減少發(fā)電機(jī)組排氣背壓。以上的處置能夠改善發(fā)電機(jī)組的噪聲及背壓，經(jīng)過降噪處置，機(jī)房內(nèi)發(fā)電機(jī)組的噪聲在室外能夠到達(dá)用戶的請(qǐng)求。

   四、發(fā)電機(jī)隔音降噪基本的方法是從聲源著手，采用一些常規(guī)的降低噪聲的技術(shù)；如消聲器、隔聲、吸聲、隔振等乃是有效的方法： 

   1、降低排氣噪聲。排氣噪聲是機(jī)組主要的噪聲源，其特性是噪聲級(jí)高，排氣速度快，管理難度大。采用特制的阻抗型復(fù)合式的消聲器，普通可使排氣噪聲降低40-60 db 。 

   2、降低軸流風(fēng)機(jī)噪聲。降低發(fā)電機(jī)組冷卻風(fēng)機(jī)噪聲時(shí)，必需思索兩個(gè)問題，一是排氣通道所允許的壓力損失。二是請(qǐng)求的消聲量。針對(duì)上述兩點(diǎn)，可選用阻性片式消聲器。 

   3、機(jī)房的隔聲、吸聲處置和機(jī)組隔振 

   （1）、機(jī)房隔聲。機(jī)組的排氣噪聲和冷卻風(fēng)機(jī)噪聲降低之后，剩下來的主要噪聲源是柴油機(jī)機(jī)械噪聲和熄滅噪聲。采用的辦法是除必要的與察看室相銜接的內(nèi)墻察看窗之外，其他窗戶均除去，一切孔、洞要密實(shí)封堵， 磚墻墻體的隔聲量請(qǐng)求要40 db 以上。機(jī)房門窗采用防火隔聲門窗。 

   （2）、進(jìn)風(fēng)和排風(fēng)。機(jī)房隔聲處置之后，要處理機(jī)房內(nèi)通風(fēng)散熱問題。進(jìn)風(fēng)口應(yīng)與發(fā)電機(jī)組、排風(fēng)口設(shè)置在同不斷線上。進(jìn)風(fēng)口應(yīng)配以阻性片式消聲器，由于進(jìn)風(fēng)口壓力損失亦在允許范圍之內(nèi)，能夠使機(jī)房內(nèi)進(jìn)出風(fēng)量自然到達(dá)均衡，通風(fēng)散熱效果明顯。